有陶企1000名工人休假！能源漲價、限氣下，陶瓷企業(yè)何去何從？

時間：2022-11-03 10:02:17 類型：全屋定制瀏覽量：7789

當下受能源危機以及雙碳政策的施行，世界陶瓷行業(yè)壓力重重。陶瓷資訊此前報道（鏈接：能源危機逼近，歐洲陶瓷工業(yè)遭重創(chuàng)：減產(chǎn)、停產(chǎn)、破產(chǎn)……）提到此次能源危機對歐洲陶瓷工業(yè)而言打擊巨大。西班牙第二大陶瓷集團STN Cerámica宣布因燃氣漲價和庫存壓力，10月26日起關閉所有的窯爐，迫使近1000名工人需要自愿休假或放假。不過有內(nèi)部人士透露，這次停產(chǎn)是暫時的。

西班牙就業(yè)事務秘書處數(shù)據(jù)，自1月1日至10月16日，陶瓷行業(yè)9075人就業(yè)受到影響。絕大多數(shù)申請（8662份）是根據(jù)“臨時就業(yè)條例”（ERTE）提出的，而有413名雇員被列入了終止雇用合同名單。據(jù)西班牙瓷磚制造商協(xié)會Ascer數(shù)據(jù)，截至2021年底，共有17180名工人，這意味著53%的雇員已經(jīng)受到臨時或永久失業(yè)的影響。此外，目前已有3家以上的公司提交了集體解雇文件（ERE）。

國內(nèi)的陶瓷行業(yè)也同樣面臨著能源壓力。

10月27日，泉州市發(fā)改委發(fā)布通知，自11月1日起泉州市除安溪縣、永春縣、德化縣以外地區(qū)的非居民用戶管道燃氣由現(xiàn)行的3.599元/m3調(diào)整為3.889元/m3。

10月30日，恩平市珠江天然氣有限公司發(fā)布通知，自11月1日起，擬對沙湖新型建材工業(yè)城范圍內(nèi)實行限量保供措施。供氣將根據(jù)企業(yè)10月份日用氣量的20%為參考。

11月1日起，高安建陶基地內(nèi)所有生產(chǎn)線要求實現(xiàn)全面對接使用集中供氣，所有二段式自制水煤氣發(fā)生爐停止運行。

隨之而來的是，受燃氣漲價、限量以及原材料、化工等價格持續(xù)不斷上漲等因素影響，泉州、恩平、高安等地陶企陸續(xù)發(fā)出了產(chǎn)品漲價通知。

△漲價通知

與此同時，10月31日，國家市場監(jiān)管總局印發(fā)建立健全碳達峰碳中和標準計量體系實施方案的通知。通知提出，到2025年，碳達峰碳中和標準計量體系基本建立。碳相關計量基準、計量標準能力穩(wěn)步提升，關鍵領域碳計量技術取得重要突破，重點排放單位碳排放測量能力基本具備，計量服務體系不斷完善。

陶瓷行業(yè)面臨能源危機以及雙碳政策的雙重壓力，陶瓷企業(yè)何去何從？

專業(yè)人士分析認為，陶瓷行業(yè)有多種路徑可以選擇，比如綠色替代能源的磨煉（氫能、太陽能、熱能的應用）、智能制造的磨煉（數(shù)字化系統(tǒng)搭建、柔性生產(chǎn)能力的提升）、產(chǎn)品端口的磨煉（薄板、新材、零碳瓷磚等）、施工落地的磨煉（裝配式、集成巖板等）。

1、綠色替代能源

從陶瓷廠房的光伏發(fā)電系統(tǒng)到氫能、熱能窯爐的研發(fā)應用，我國建陶行業(yè)近年來在積極布局綠色替代能源。

據(jù)不完全統(tǒng)計，2016年至今，全國范圍內(nèi)超500個陶瓷廠屋頂光伏項目通過備案審批。廣東、江西、福建、重慶、四川、湖北、湖南等全國主要陶瓷產(chǎn)區(qū)的企業(yè)都在積極布局光伏發(fā)電項目。（鏈接：今年5省130家陶企光伏項目備案獲批！廣東、福建、江西、廣西、湖北……）

截至11月1日，僅廣東地區(qū)今年備案光伏項目獲批的陶瓷企業(yè)已超百家，總投資超20億元，從裝機容量來看，一些陶瓷廠屋頂光伏項目甚至達20兆瓦以上。

△馬可波羅江西生產(chǎn)基地

科達制造、馬可波羅、新明珠、東鵬控股、簡一、順成集團、悅心健康、建霖家居等諸多企業(yè)先后投入建設了生產(chǎn)基地的光伏發(fā)電系統(tǒng)。光伏發(fā)電的投入不僅為企業(yè)節(jié)約高額的電費，而且大幅度節(jié)約標準煤成本，減少二氧化碳、二氧化硫的排放，經(jīng)濟環(huán)保，綠色高效。以馬可波羅江西豐城生產(chǎn)基地為例，一年的光伏發(fā)電量“超過了1億度”。

陶瓷裝備方面，科達、力泰、摩德娜、中鵬等頭部企業(yè)分別在氫能混合燃燒技術、富氧燃燒技術、全窯電熱源技術、先進零碳燃燒技術等綜合性低碳解決方案深入研究落地，與陶瓷企業(yè)一道共同應對挑戰(zhàn)，為陶瓷行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

2、智能制造賦能

生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)字化建設、智能化布局亦是綠色環(huán)保中重要的一環(huán)。相較傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程，數(shù)字化系統(tǒng)、智能化布局不僅賦能陶瓷工廠生產(chǎn)效率提升，而且精準把控原料用量以及能源消耗，降本增效，綠色環(huán)保。

10月，冠星企業(yè)全新數(shù)智節(jié)能寬體窯智能生產(chǎn)線點火。這條生產(chǎn)線對標國家環(huán)保新規(guī)科學打造而成，配備高端定制節(jié)能環(huán)保燒成窯、一座內(nèi)置式節(jié)能自循環(huán)六層干燥器、窯前干燥及釉線紅外干燥等先進設備；集高效余熱回收系統(tǒng)，專利助燃風加熱系統(tǒng)、專利自動清潔式煙氣換熱器、專利內(nèi)置式高效節(jié)能干燥器等多項獨有專利技術，硬件高端、技術領先、節(jié)能環(huán)保、智能高效。

除數(shù)字化系統(tǒng)搭建以及智能化建設外，柔性定制生產(chǎn)也為陶瓷企業(yè)綠色環(huán)保，高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展助力。過去陶瓷行業(yè)以產(chǎn)定銷，窯爐一開就是一整年。在市場環(huán)境好的時候沒有發(fā)現(xiàn)弊端，如今隨著市場下行，能源成本飆升，以產(chǎn)定銷對資源是巨大的浪費。

△領標科技實現(xiàn)巖板柔性化定制

柔性化定制生產(chǎn)可以大幅度避免資源、能源的浪費，并且賦能企業(yè)降低庫存壓力，以銷定產(chǎn)。以近期河北地區(qū)大巖板制造企業(yè)領標科技推出的柔性化定制生產(chǎn)服務為例，領標科技每條生產(chǎn)線配備2條釉線，同時配備6臺意大利西斯特姆噴墨機，達到一條生產(chǎn)線可生產(chǎn)更多規(guī)格、更多工藝面巖板產(chǎn)品的效果。不僅滿足客戶對不同規(guī)格、不同批量的靈活定制化需求，實現(xiàn)了巖板行業(yè)的“小批量定制、個性化定制”，更是對陶瓷行業(yè)的綠色環(huán)保，保護資源起到了示范作用。

畢竟，現(xiàn)在積壓在倉庫中的陶瓷產(chǎn)品表面上看是瓷磚、巖板，但實際上背后是大量的資源以及能源的消耗及浪費。（鏈接：領標科技拉開巖板柔性化定制時代序幕）

3、綠色產(chǎn)品的研發(fā)制造

綠色產(chǎn)品的研發(fā)制造是未來陶瓷行業(yè)降碳的根本。過去西斯特姆發(fā)明巖板的初衷是為了綠色減排。后來蒙娜麗莎始終堅持生產(chǎn)研發(fā)陶瓷薄板，是其董事長蕭華看準了未來綠色減排一定是陶瓷行業(yè)的大勢所趨。把瓷磚、大板做薄就是綠色減排的科學路徑。

隨著時間的推移，越來越多的綠色產(chǎn)品開始被研發(fā)制造出來。比如歐神諾即將推出的零碳瓷磚，再次開創(chuàng)了行業(yè)綠色產(chǎn)品的先河。零碳瓷磚由佛山仙湖實驗室發(fā)起，聯(lián)合歐神諾陶瓷和德力泰科技三方聯(lián)合，瞄準窯爐零碳燃燒顛覆性關鍵技術，共同打造國內(nèi)首家開展氨氫高溫窯爐零碳燃燒技術研發(fā)的綠色能源產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺——先進零碳燃燒技術聯(lián)合創(chuàng)新研發(fā)中心，致力于為我國陶瓷工業(yè)乃至整個建材行業(yè)實現(xiàn)雙碳達標探索出一條新路。（鏈接：首開先河 | 先進零碳燃燒技術聯(lián)合創(chuàng)新研發(fā)中心在佛山成立）

除陶瓷外，新材的出現(xiàn)也不失為另一種節(jié)能減排、綠色環(huán)保的途徑。比如鷹牌生活、鷹牌改造家推出的環(huán)保新材料，不僅美觀、易于安裝，同時生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)過程中燃料的使用相較陶瓷產(chǎn)品大幅度降低，而且低粉塵、輕排放。（超鏈接：天安新材董事長吳啟超：為什么要單干？合作就對了！）

4、綠色化施工落地

如果說綠色環(huán)保、低碳制造的主戰(zhàn)場在裝備、制造、產(chǎn)品端口，那么后方戰(zhàn)場施工落地這個環(huán)節(jié)也同樣重要。

如上文提到的鷹牌生活、鷹牌改造家的新材安裝交付就是綠色低碳的，此外，對陶瓷行業(yè)而言，裝配式內(nèi)裝也是低碳環(huán)保節(jié)能的重要一環(huán)?；葸_住工、海鷗住工、新中源住工等在這個板塊為行業(yè)樹立了榜樣。

在巖板領域，由索瓷、壹號板匠推出的集成巖板以及巖板標準化交付系統(tǒng)性解決了薄板應用的痛點?？梢哉f是在后端的戰(zhàn)場上支撐未來薄板的高速發(fā)展。而薄板的普及率一旦大幅度提升，實際上就是為綠色環(huán)保、節(jié)能降耗做出卓越貢獻。（鏈接：蒙政強：巖板未來的“狂想曲”）

因此，陶瓷行業(yè)的綠色智造，高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展之路實際上是由生產(chǎn)端口、產(chǎn)品端口、施工交付端口形成的閉環(huán)，而不是過去片面的只從生產(chǎn)端口出發(fā)的節(jié)能降耗。

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(文章來源：陶瓷資訊侵刪)

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